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            襯膠設備如何做好防腐蝕

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            襯膠設備如何做好防腐蝕

            發布日期:2021-06-21 作者: 點擊:

            襯膠設備的防腐設計應包括:正確選擇材料和制造方法;提出材料試驗和腐蝕試驗的要求;分析設備在使用過程中可能發生的腐蝕損失或損壞,選擇合適的防護措施;從防腐的角度檢查結構的強度,審查結構和構件的形狀及組合設計;還應考慮設備的維護和預期壽命。

            在設計階段選擇材料時,應充分利用各種材料的信息、數據和在特定介質中的腐蝕特性,充分利用有效的工作經驗和工作程序。

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            襯膠設備設計選材:

            1) 初選:根據故障經驗,查閱權威材料手冊,如有疑問,查閱腐蝕與防護;確定可能發生的腐蝕類型,并進行初步材料選擇;然后考慮實際設備的復雜工序和加工要求,如焊接性、成形性、鑄造性、表面處理等,在考慮成本后,選擇幾種可供進一步篩選的材料。

            2) 腐蝕試驗:如果沒有成熟的工作條件經驗,應進行腐蝕試驗,以獲得必要的可靠數據,供選材使用。這對于進一步驗證初步結果也是必要的。除實驗室試驗外,對特別重要的設備,有時還應補充實際運行條件下的現場模擬試驗,如現場設備的掛片試驗或模擬小型設備的試驗。

            襯膠設備腐蝕強度的選擇:

            強度設計應考慮材料和結構在腐蝕環境中的強度是否滿足防腐要求,也稱為“環境強度設計”。在腐蝕性介質條件下,僅考慮安全系數和許用應力是不夠的。必須考慮環境對強度的影響并進行必要的計算,這對于應力腐蝕和腐蝕疲勞尤為重要。

            如果所選材料在設備所用介質中只產生整體腐蝕,則在設計中往往將腐蝕和強度問題分開處理,即在強度設計中,選擇構件的尺寸和壁厚,然后將年平均腐蝕速率數據乘以預期使用壽命,得到一個附加壁厚,稱為腐蝕裕量,并加到原始壁厚上??紤]到金屬在外力作用下塑性變形時電位和腐蝕電流密度可能發生變化,設計中應盡量避免尺寸突變和急劇轉變,避免局部應力集中和局部加速腐蝕。


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