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            襯膠管道硫化方法有哪些

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            襯膠管道硫化方法有哪些

            發布日期:2021-06-04 作者: 點擊:

            小型設備內壁粘上膠水后,可采用傳統的硫化方法,即將襯有橡膠的設備送入硫化罐,再用壓力蒸汽進行硫化。大型壓力容器襯膠后,可直接用蒸汽硫化,即本體硫化。大型無壓容器襯膠管道后的硫化方法有四種:

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            (1)熱水硫化法:將未硫化膜粘貼在設備內壁后,加水蒸干,保持沸水,天然橡膠硫化1-2天,丁基橡膠硫化5-7天。

            (2)常壓蒸汽硫化法:將未硫化膜粘貼在設備內壁后,向設備內注入常壓蒸汽,天然橡膠硫化1-2天,丁基橡膠硫化5-7天。上述兩種硫化方法稱為熱硫化法?,F場必須有蒸汽設備。對于超大型船舶,每小時需要270Kg蒸汽。要求有襯膠管標準。如此大的蒸汽供應量超過了許多工業設備的能力。襯膠采用襯管長度和熱固化方法,成本較高。

            (3)預硫化方法:將硫化橡膠板粘貼在設備內壁上。所有粘合劑都要求使硫化橡膠板粘結牢固,并能自然硫化。設備可使用15天以上。這種方法的優點是硫化橡膠板易于儲存和運輸,缺點是附著力不高,結構復雜、棱角不易粘貼牢固。

            (4)自然硫化法:將硫化橡膠板粘貼在設備內壁上,在自然條件下放置7-30天或1-3個月,橡膠板和膠粘劑自然硫化。該方法的優點是膠板使用方便,使用方便,附著力高于預硫化法。無需加熱硫化,成本低。是一種很有前途的化工設備防腐襯里方法。它是世界各國研究的熱點。

            以上就是介紹的襯膠管道硫化方法有哪些,希望對感興趣的朋友有所幫助。


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