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            淺析設備襯塑(PE)的方式及質量檢測方法

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            淺析設備襯塑(PE)的方式及質量檢測方法

            發布日期:2019-01-05 作者: 點擊:

                 由于聚乙烯存在膨脹系數比鋼鐵大十多倍,及固有的冷流性(蠕變)等缺陷,因而必須考慮在設備襯塑使用過程中由于溫度的變化,襯里層會不斷處于拉伸或松弛狀態,造成翻邊轉彎處的薄弱部位發生應力集中而被拉裂,或使設備襯塑層局部鼓泡,嚴重影響使用壽命。

                因而在化工設備襯塑工藝中,應考慮最好能在襯塑層內引入金屬網,以改變襯里層的物理性能,不在隨著溫度的變化而自由伸縮,以達到設備襯塑層與鋼外殼的熱脹冷縮量基本一致,同時也可消除冷流性帶來的影響。

                設備襯塑的制作過程中,目前比較成熟的方法是采用金屬龜甲網及拉筋壓焊在設備鋼殼體內表面上,形成龜甲襯里骨架,再將聚乙烯(PE)粉投入內腔,經旋轉加熱,熔融,退火定型等工序,使聚乙烯粉與金屬龜甲網、拉筋、設備殼體粘合成一體,可達到襯里層不龜裂、無針孔、耐負壓。

                這種設備襯塑方式較好地消除了前述缺陷,延長了設備的使用壽命。

                考慮到設備襯塑的制作工藝,對于這類設備的質量檢測,就必須注意到襯塑層是否致密,均勻等方面的問題,具有方法總結如下:

              (1)外觀質量:目測檢查,外觀應平整光滑,無明顯凹陷與凸塊,不允許有裂口、氣泡及明顯皺紋。

              (2)內在質量:設備襯塑層的針孔、裂紋等缺陷由探傷儀檢測,可采用電火花檢漏儀(15kV)或兆歐表對涂層進行質量檢查。

              (3)尺寸精度(軸):萬能量測量尺寸及形狀位置公差。

              (4)設備襯塑膜厚:用測厚儀測定,要求涂層膜厚均勻,誤差控制在規定膜厚10%以內。

              (5)承壓能力:用液壓試驗機及真空測量設備檢驗。


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